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泵用机械密封件特别要求提示

发布日期: 2015-01-07

特别提示

1)必须确保泵同支架上的方向箭头。电机测试开关必须从泵完全分离,严禁电机带动泵轴在相反的方向转动,否则将导致损坏的零件。

2)采用填料密封泵,根据包装的要求之前必须添加驱动。

3)使用的泵的机械密封,密封水供应必须保证。非流动的水,或机械密封会烧坏了。

4)使用稀油润滑的泵,应按油标记在泵口油气在水平线。非油驾驶,否则,会烧坏轴承。

首先,安装

1)安装前的检查

泵在出厂前必须检查和测试,以确保其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装前应先用“装箱单”模型,测量设备的参数是正确的,元件是否完整,技术资料和质量随机携带的证明是完整的。经过验证,应阅读相关的技术资料,掌握相关的技术要求和操作要点,在安装前,避免盲目操作。

2)泵的安装调整
   
卧式泵机组应安装两个注浆法。安装后,中心线应与基础中心线一致;单元的中心是高于设计值的偏差应不超过±2mm,可接受的水平0.1/1000差集。

抽油机的皮带传动,应保证泵轴和电机轴的平行度,寻找的是通常在皮带轮。中心距较小,可以通过平面皮带轮端用尺子去找到它。

3)配置要求泵的进、出口管段

在泵的吸入管的直径应等于或高于泵入口直径稍大的入口直径,原则不仅是防止泵汽蚀现象,也不能在管道泥浆沉积。在泵的吸入口与吸入管应设置膨胀接头拆卸泵之间。

排气管直径和泥浆性能对沉降速度,在正常情况下,泵的出口排出管直径应等于或略大于直径。出口闸阀应与放电管的直径是相同的。压力表的直管段,位于泵出口和在第一阀之间。

4)轴封水和冷却水的要求
   
支架采用高质量润滑无冷却水。润滑脂润滑填料时,无轴封水。

冷却水压力0.05-0.2mpa,流1-3m3 /小时。

5)填料填充的要求

在正常情况下,当泵的工作压力低于0.5MPa时,可以使用黄油包装或棉清油油浸石棉盘根;当泵的工作压力为0.5MPa,可以蘸聚四乙烯基包装聚四氟乙烯填料或碳纤维。包装规格应符合填料箱的尺寸要求,相邻两圈填料的接口应错开120度。

6)机械密封

机械密封是一种密封,无泄漏,功率消耗的优点。

泥浆泵特别注意以下问题机械密封:一般均衡的双端面机械密封,和一个短的管道,冷却水压力表;工厂已安装和调整,用户不再能使调试;机械密封部分有两个暴露的管接头,密封水入口和出口分别,,在出水口组成,泵出口的同一侧,另一侧是一个进水口。

7)加注润滑油的要求

支架罕见的润滑应在油标油线位置加N32驱动(冬季)或N46(夏季)。支架润滑应充电锂基润滑脂2号或3号。

两个,泵调整

检查叶轮的前护板的间隙调整

测试运行三,泵

1)打开密封水和冷却水,将压力调整到规定值;进水阀全开;水进入泵开阀喷射(向后泵不需要);将出口阀门开度调整为1 / 4;启动装置。待转速正常后,打开出口压力表,如果压力是正常的,稳定的,可以慢慢打开出口阀,直至全开或满足工况要求到目前为止。

注:启动泵将导致在完全开放的出口国的电机过载;关闭进水阀门控制流量泵的汽蚀会导致泵,应避免!

2)泵开始注意:由于填料压得太紧,当泵的旋转,包装热烟气应开始,填料压盖螺母松动使轴封漏水,然后慢慢拧紧,直到滴到目前为止。

正常运行时,应遵守下列规定:泵头流量稳定,满足工艺要求;电流稳定;单位是否有异常声响,噪音太大;轴封泄漏是正常的(地神);轴承温度35度,最高温度不超过75度。

3)抽水泵应停止前30分钟,去渣浆泵管道清洗;关闭泵出口阀门;关闭相应的密封水和冷却水泵进口阀关闭。

注意:不允许打开出口阀,停泵的情况下,否则容易形成水锤,造成泵或管道损坏。

1)必须确保泵同支架上的方向箭头。电机测试开关必须从泵完全分离,严禁电机带动泵轴在相反的方向转动,否则将导致损坏的零件。

2)采用填料密封泵,根据包装的要求之前必须添加驱动。

3)使用的泵的机械密封,密封水供应必须保证。非流动的水,或机械密封会烧坏了。

4)使用稀油润滑的泵,应按油标记在泵口油气在水平线。非油驾驶,否则,会烧坏轴承。

首先,安装

1)安装前的检查
   
泵在出厂前必须检查和测试,以确保其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装前应先用“装箱单”模型,测量设备的参数是正确的,元件是否完整,技术资料和质量随机携带的证明是完整的。经过验证,应阅读相关的技术资料,掌握相关的技术要求和操作要点,在安装前,避免盲目操作。

2)泵的安装调整

卧式泵机组应安装两个注浆法。安装后,中心线应与基础中心线一致;单元的中心是高于设计值的偏差应不超过±2mm,可接受的水平0.1/1000差集。

抽油机的皮带传动,应保证泵轴和电机轴的平行度,寻找的是通常在皮带轮。中心距较小,可以通过平面皮带轮端用尺子去找到它。

3)配置要求泵的进、出口管段
   
在泵的吸入管的直径应等于或高于泵入口直径稍大的入口直径,原则不仅是防止泵汽蚀现象,也不能在管道泥浆沉积。在泵的吸入口与吸入管应设置膨胀接头拆卸泵之间。

排气管直径和泥浆性能对沉降速度,在正常情况下,泵的出口排出管直径应等于或略大于直径。出口闸阀应与放电管的直径是相同的。压力表的直管段,位于泵出口和在第一阀之间。

4)轴封水和冷却水的要求

支架采用高质量润滑无冷却水。润滑脂润滑填料时,无轴封水。

冷却水压力0.05-0.2mpa,流1-3m3 /小时。

5)填料填充的要求
   
在正常情况下,当泵的工作压力低于0.5MPa时,可以使用黄油包装或棉清油油浸石棉盘根;当泵的工作压力为0.5MPa,可以蘸聚四乙烯基包装聚四氟乙烯填料或碳纤维。包装规格应符合填料箱的尺寸要求,相邻两圈填料的接口应错开120度。

6)机械密封

机械密封是一种密封,无泄漏,功率消耗的优点。

泥浆泵特别注意以下问题机械密封:一般均衡的双端面机械密封,和一个短的管道,冷却水压力表;工厂已安装和调整,用户不再能使调试;机械密封部分有两个暴露的管接头,密封水入口和出口分别,,在出水口组成,泵出口的同一侧,另一侧是一个进水口。

7)加注润滑油的要求

支架罕见的润滑应在油标油线位置加N32驱动(冬季)或N46(夏季)。支架润滑应充电锂基润滑脂2号或3号。

两个,泵调整、

检查叶轮的前护板的间隙调整

试运行三,泵

1)打开密封水和冷却水,将压力调整到规定值;进水阀全开;水进入泵开阀喷射(向后泵不需要);将出口阀门开度调整为1 / 4启动装置。待转速正常后,打开出口压力表,如果压力是正常的,稳定的,可以慢慢打开出口阀,直至全开或满足工况要求到目前为止。

注:启动泵将导致在完全开放的出口国的电机过载;关闭进水阀门控制流量泵的汽蚀会导致泵,应避免!

2)泵开始注意:由于填料压得太紧,当泵的旋转,包装热烟气应开始,填料压盖螺母松动,使水的轴封泄漏,然后慢慢拧紧,直到滴到目前为止。

正常运行时,应注意以下内容:泵头流量稳定,满足工艺要求;电流稳定;单位是否有异常声响,噪音太大;轴封泄漏是正常的(地神);轴承温度35度,最高温度不超过比75度。

3)抽水泵应停止前30分钟,去渣浆泵管道清洗;关闭泵出口阀门;关闭相应的密封水和冷却水泵进口阀关闭。

注意:不允许打开出口阀,停泵的情况下,否则容易形成水锤,造成泵或管道损坏。

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