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金属波纹管机械密封的密封环安装位置

发布日期: 2015-02-09

对金属波纹管机械密封环的要求是什么

密封环是一个动环和静环集体(下同),是金属波纹管机械密封的主要成分。密封环确定的性能和金属波纹管机械密封的使用寿命,在很大程度上,因此,提出了要求。

具有足够的强度和刚度

在工作条件(如压力,温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽可能小,工作条件变化时仍能保持密封。

密封面应具有足够的硬度和耐腐蚀性

为了确保良好的工作条件下的使用寿命。

密封圈应具有耐热冲击性好

因此,要求的材料具有较高的导热系数和线膨胀系数小,不在热冲击裂纹。

摩擦系数应小和良好的自润滑

密封环匹配应小的摩擦系数和良好的自润滑,密封圈材料和密封流体也具有良好的润湿性。短时间内如发生干摩擦,不损伤密封面。

应该是简单的对称性和优先与整体结构

也可以是一个组合(如嵌入式密封圈),尽量避免使用密封面喷式结构。

密封圈必须易于制造
安装、维修方便,价格低廉。

工作中应注意的问题

安装注意事项

A.小心避免安装误差产生的安装

(1)对腺应该找正后在树枝上的耦合,螺栓应均匀,防止端盖斜,每个点塞尺检查,误差小于0.05毫米。

(2)间隙检查压盖与轴或轴套直径(即同心度),四周要均匀,不超过0.01毫米,用塞尺检查点津贴。

乙弹簧压缩量,根据规定,过大或过小都不允许请求的现象,2毫米的误差。过大会增加端面比压,加速磨损的表面。太小会造成压力不能起到密封作用。

安装C环,动环压向弹簧应能自动弹回。

要求的安装位置

为了保证金属波纹管机械密封工作稳定,寿命长、低泄漏性能,它将机器上的正确安装是非常重要的。必须注意的安装:

(1)确认的成员、

金属波纹管机械密封安装到机器上,照顾好相对和组件安装前,确认是否有部分准备好,然后注意密封摩擦副密布,密封环和其他异常现象,如瘢痕缺陷,但也要注意包装,密封圈(O环)和其他接触轴或套筒法兰面,等有无疤痕,如果发现有异常现象,必须更换或修复后再使用。

在实际的安装,不会超过所需的部分生活,所以,如剩余部分安装后,安装漏装的地方;如果零件短缺,这意味着必要的地方还装配部件,这是自我在安装中的作用。

(一些人认为一个好的组件不需要图纸和其他标志,这是错误的。他是个熟练的工人,是不是一个好的机械)

(2)安装位置

安装要领与金属波纹管机械密封式,机器式是不同的。
安装技术要求

金属波纹管机械密封是属于高精密机械零部件,大大影响了正确的安装和运行的寿命。我们通常在与石油化学工业部标准的规定。

泵的技术要求部分金属波纹管机械密封密封安装如下:

1,轴弯曲:不超过0.05毫米,最大;

2,转子振动摆动:在轴套动环密封不大于0.06毫米;

3轴的轴向运动,不允许超过正负0.5毫米,如果一个轴套,不允许套松动;

4,对耦合误差的调整:齿轮联轴器的不超过0.08 ~ 0.10毫米(p2008c),为弹性耦合是不超过0.05 ~ 0.06毫米;(实践端跳<0.05,直径<0.10)

5腺(静环座)和密封匹配的同心度公差0.05毫米轴中心线插孔,在0.03 ~ 0.05毫米的垂直度公差值的中心线垫圈平的接触,如果达不到要求,密封腔进行处理;

6,对密封圈的轴端安装动环和静环压盖,密封圈的安装(或外壳)的末端应倒角,平滑。
拆卸时应注意的事项时,

在安装,金属波纹管机械密封,小心拆除,严禁使用锤子和凿子,以免损坏密封件。如果拆卸时没有规模,应清洗干净,去除后。

如果在两端用金属波纹管机械密封泵,照顾彼此在组装,拆卸过程,防止顾此失彼。

C.对金属波纹管机械密封运行,所有的腺体松动动密封的情况,则动静环零件必须更换,不应重新拧紧继续使用。因为在原来的轨道会改变摩擦副的松动,密封的接触面是非常容易受到损伤。

编辑段落机正常运行和检修密封这问题

开工前的各项准备工作及注意事项

A.全面检查金属波纹管机械密封,和附属设备和管道安装完成后,用符合技术要求。

B.金属波纹管机械密封在静水压力测试开始,检查金属波纹管机械密封泄漏。如果泄漏较多,应找出原因,试图消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般的静态压力试验的压力为2 ~ 3公斤/平方厘米。

按C.检查泵是否转动盘车,轻快的统一。如硬盘或不动,那么你应该检查是否装配尺寸误差,安装是合理的。
安装与停运

A.启动前应保持密封腔内充满液体。介质凝固的运输,蒸汽加热熔化将密封腔中的应用。启动前必须盘车,以防止突然启动软环破碎引起的。

B.为金属波纹管机械密封泵密封油系统的使用,它应该开始密封油系统。停车密封油系统的最后一站。

不立即停止冷却水油腔和C.热油泵密封的停运后,应在密封温度降到80度以下,可以停止冷却水,以免损坏密封件。

工作

A.泵。如果有轻微泄漏现象,应观察一段时期。如4小时连续运行,漏不减少,应停泵检查。

B.压泵的运转应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。

C.泵在运转时,应避免疏散现象,从而避免干摩擦密封密封面损坏。

要经常检查
D.金属波纹管机械密封条件。在操作中,当泄漏超标,重质油不大于5滴/分,光油不大于10滴/分,如2-3天仍然没有改善的趋势,应停泵检查密封装置
 

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